建筑緊固件一般采用可鍛鑄鐵分類及技術條件（GB978-67）要求，由機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制成。

　　腳手架緊固件鋼緊固件一般分為鑄鋼緊固件和鋼板沖壓。液壓緊固件的生產工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓和液壓緊固件采用3.5-5mm鋼板沖壓和液壓技術壓制。鋼緊固件具有抗斷性、抗滑性、抗變形性、抗脫落性、抗銹性等優點。

　　交叉緊固件緊固件必須具有足夠的強度、耐久性和一定的彈性，并有效地保持軌枕之間的可靠連接。

　　此外，緊固件系統零件少，安裝簡單，拆卸方便。緊固件附件（T型螺栓、螺母、墊圈）所用材料應滿足普通碳結構鋼技術要求（GB700-79）中的A3要求；緊固件不得有影響緊固件性能的裂紋、氣孔或松動、砂孔或其他鑄造缺陷。

　　建筑緊固件與鋼管的配合表面應保持良好的接觸。緊固件夾緊鋼管時，開口的較小距離不小于5mm，緊固件的移動部分應靈活旋轉，兩個旋轉面之間的間隙應小于1mm。

　　3.鋼腳板。

　　材料要求應符合A3的相關技術規定。壓板時，板厚不小于2mm，表面銹斑直徑不大于5mm，橫截面不大于3，一般不用于腐蝕分層、裂紋、嚴重凹陷。底板采用型鋼和鋼筋組合焊接的，焊條應符合現行低碳鋼、低合金、高強度鋼焊條的要求，焊條類型應適應或提高車身的金屬強度。

　　4.木腳手板的木材要求為冷杉板和落葉松板，厚度不小于50mm，板寬200≤250mm，板長3≤6m。腳板兩端使用10根鐵絲和兩個80mm大小的鐵箍，防止鋼板末端開裂。竹腳手架、鋼木混合腳手架和薄鋼腳手架也可以使用，但無論使用何種腳手架，都必須滿足技術要求。

　　5.木制腳手架（1）木制腳手架的材料和規格應為去皮冷杉或落葉松。樺樹、菩提樹和油松有干節，因為它們不堅韌，容易腐爛。楊樹和柳樹容易折疊，不允許使用。建筑緊固件。

　?。?）木制腳手架應由杉木和落葉松木制成。規格要求：腳手架用木桿架設時，垂直桿和斜桿的小頭（包括斜支撐、拋支撐、剪刀支撐等）。一般不小于70mm，垂直桿和水平桿的小頭一般不小于80mm，垂直桿和水平桿的小頭一般不小于80mm。底板的厚度一般不小于50mm。

　　（3）材料選擇要求。垂直桿、縱向桿、橫向桿、斜桿等一般采用二等木材，不得使用方木。

　　（4）安裝高度規定：單排木腳手架不得超過20m，單排扣件鋼管腳手架不得超過50m，必須計算設計專用腳手架和高度超過50m的腳手架。

　　對接/搭接應符合以下規定：搭接長度不小于1m，應使用不少于兩個旋轉緊固件。端扣蓋板邊緣與桿端之間的距離不小于100mm。垂直桿損壞的對接緊固件應錯開，兩個相鄰垂直桿的接縫不得同步布置。緊固件的搭接和對接應嚴格遵守上述規定，并嚴格控制緊固件接頭的質量。

　　排放緊固件時也應注意一些問題。卸貨時，應遵守以下規定：嚴禁將鋼管緊固件從高處扔到地面，緊固件的裝卸和運輸應謹慎合理，有效處理和管理鋼管緊固件。使用緊固件模板支架時，旋轉緊固件。

　　成員不得隨意拆卸。緊固件制造商一般采用蘸有紅色防銹漆的形式進行防銹處理。與架管一起使用。一般緊固件產品的生產采購比例為8:1:1。也就是說，直角占80%，對接10%，旋轉10%。國內常用的建筑緊固件是鑄鐵制成的，其機械性能應符合鋼管腳手架緊固件（GB15831-2006）的材料不得低于KT330-08。緊固件有三種產品：直角緊固件、對接緊固件和旋轉緊固件。用編織袋包裝，每袋25個。每個重量應為1.1KG（包括螺栓和螺母）。

　　當模板支架下方或附近有設備基礎/溝槽時，支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。在拆卸緊固件的過程中，有必要對其進行一些設備處理和加固措施。